Siemens ve NVIDIA, otonom üretimde yeni bir dönüm noktasına ulaştı
Siemens, Almanya’nın Erlangen kentindeki Elektronik Fabrikasında yapay zekâ destekli otonom üretim için geliştirdiği yeni çözümleri tanıttı. NVIDIA ile yürütülen ortaklık kapsamında geliştirilen bu uygulamalar, üretimin devreye alınmasını hızlandırmak ve planlamayı daha esnek hale getirmek için yapay zekâ ve dijital ikizlerden yararlanıyor. İki şirket, Ocak 2026’da Las Vegas’ta düzenlenen CES’te dünyanın tamamen yapay zekâ destekli ilk üretim tesislerini kuracaklarını duyurmuştu.
Öne çıkanlar
• Tamamen sanal üretim devreye alma süreci mühendislik iş yükünü yüzde 85’e, pazara sunma süresini ise yüzde 40’a kadar azaltabiliyor.
• Yapay zekâ ajanlarına dayalı üretim planlaması daha uyarlanabilir üretim ve yüzde 20’ye varan maliyet tasarrufu sağlıyor.
• Erlangen Elektronik Fabrikası, yapay zekâ destekli otonom üretim için küresel bir model olma rolünü güçlendiriyor.
Erlangen’de tanıtılan yapay zekâ çözümleri
Siemens’in Erlangen fabrikasında, kalite kontrol ve devreye alma süreçlerini hızlandıran sanal üretim iş akışları devreye alınıyor. Yeni baskılı devre kartı (PCB) montajlarında sanal üretim hazırlığı sayesinde, görüntü işleme sistemleri fiziksel prototipler olmadan PCB montajlarının dijital ikizlerinden üretilen fotogerçekçi görsellerle eğitiliyor. Böylece kritik bir darboğaz ortadan kalkıyor ve mühendislik iş yükü yüzde 85’e, pazara sunma süresi yüzde 40’a kadar azalabiliyor.
Üretim planlamasında yapay zekâ ajanları
Tesisin üretim planlamasında kullanılan yeni yapay zekâ teknolojileri, kapasite, malzeme bulunabilirliği, teslimat tarihleri ve hatlar arasındaki dengeyi çok daha hızlı kurmayı hedefliyor. Yeni siparişler geldiğinde bir yapay zekâ ajanı otomatik olarak çeşitli üretim senaryoları oluşturuyor ve tanımlanmış temel performans göstergelerine (KPI) göre her seçeneğin etkisini planlamacılara gösteriyor. Bu öneriler, uygulamaya alınmadan önce fabrikanın uçtan uca dijital ikiziyle doğrulanıyor. Bu yaklaşım, yüzde 20’ye varan maliyet tasarrufu sağlarken operasyonların sipariş, malzeme veya müşteri gereksinimi değişikliklerine daha esnek yanıt vermesine olanak tanıyor.
Açıklamalar
Siemens AG Yönetim Kurulu Üyesi ve Dijital Endüstriler Başkanı Cedrik Neike:
“Almanya ve Avrupa için tarihî fırsat, yapay zekâyı veri merkezlerinden çıkarıp fabrikalara taşımakta ve endüstriyel ölçekte uygulamakta yatıyor. Bugün, NVIDIA ile birlikte Siemens Erlangen’deki Elektronik Fabrikamızda Bunun nasıl yapılabileceğini gösteriyoruz. Yıllık yüzde yedilik verimlilik artışıyla Erlangen, dünyanın en gelişmiş üretim tesislerinden biri. Aynı zamanda, her yıl yaklaşık 3.000 müşteri ziyaretiyle endüstriyel inovasyon için küresel bir buluşma noktası. Burada sanayinin geleceği yalnızca konuşulmuyor; bugün gerçeğe dönüşüyor.”
NVIDIA Fiziksel Yapay Zekâ Simülasyonundan Sorumlu Başkan Yardımcısı Rev Lebaredian:
“Fabrikaların tekrarlanan işleri yürüttükleri kadar değişime de uyum sağlayabilmeleri gerekiyor. Yapay zekâ ve simülasyon bunu mümkün kılıyor. Erlangen’de Siemens ve NVIDIA, yıllara dayanan iş birliklerini fabrika sahasında uygulamaya geçiriyor: fiziksel prototipler henüz ortada yokken denetim sistemlerini eğitiyor, gerçek dünyada değişiklik yapmadan önce üretim planlarını simülasyonda tasarlayıp test ediyorlar. Birlikte, dünyanın her yerindeki otonom fabrikalar için bir model oluşturuyoruz.”
Teknolojik altyapı
Geliştirilen çözümler, NVIDIA’nın yapay zekâ, simülasyon ve hızlandırılmış bilgi işlem yetenekleri ile Siemens’in endüstriyel yazılım, otomasyon ve üretim uzmanlığını birleştiriyor. NVIDIA Cosmos dünya modelleri kalite kontrol için gerçekçi eğitim verileri üretirken, NVIDIA Factory Operations Blueprint üretim planları oluşturan ve değişen ihtiyaçlara yanıt vermeyi kolaylaştıran yapay zekâ ajanlarını destekliyor. NVIDIA Omniverse kütüphaneleri ise planların gerçek fabrika verileriyle sanal ortamda test edilmesini sağlıyor.
Erlangen Elektronik Fabrikası hakkında
1971’de kurulan Siemens Erlangen tesisi yaklaşık 1.000 kişiyi istihdam ediyor ve takım tezgâhları, batarya üretimi ile proses ve ayrık imalat sektörleri dâhil olmak üzere sanayi ve altyapı için güç elektroniği ve otomasyon teknolojileri üretiyor. Tesis, on yılı aşkın süredir üretim devam ederken yeni dijital üretim teknolojilerinin test edildiği ve uygulamaya alındığı bir merkez konumunda. Hâlihazırda üretim, lojistik, kalite kontrol ve bakımda 100’ün üzerinde yapay zekâ algoritması aktif olarak kullanılıyor. Siemens’in dönüşüme 500 milyon avro yatırım yapmasıyla tesisin 2030’a kadar daha da genişletilmesi planlanıyor.
